木材干燥窑-亿能干燥设备-木材干燥窑原理

木质包装热处理工作程序：

1-1、 关闭干燥窑门，确保密封严密。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。若是通入热风的，应用时，启动窑内的加湿装置。与此同时，开启窑内的通风设备，保证窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。

1-2 、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。

1-3 、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，蒸汽木材干燥窑，又保证烘干后的木材不变形，不开裂。 4.2 保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。

2.1 若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。

2.2 若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，木材干燥窑原理，开启温度检测记录装置。

3 、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。

4 、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。 5. 记录和标志

5.1 、做好热处理各程序现场操作记录，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。

5.2、 对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。

5.3 、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。

        木材除湿干燥的原理：干燥介质为湿空气，木材干燥窑，以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气，

在送回干燥室继续干燥木材，同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收，又可用于

加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环，基本上不排气。

       优点：节能、干燥质量好、不污染环境；缺点：温度低、干燥周期长，靠电加热，电耗高。

 单板烘干机按单板的传送方式，还可以分为辊筒式烘干机和网带式烘干机两种。

我国目前应用***普遍的是对流传热的网带式烘干机和复合传热的辊筒式烘干机。接触传热的热板式烘干机应用很少。

网带式烘干机结构简单，制造容易，钢材消耗少，喷气式网带烘干机具有烘干速度快，可以横向进板，采用先干后剪工艺等优点。它的缺点是：单板烘干后平整度差，导热油木材干燥窑，网带运行中容易跑偏而损坏，维修工作量大。

滚筒式烘干机烘干的单板平整，质量好，设备运行可靠，维修工作量少，缺点是设备制造较复杂，钢材消耗量多于现有结构的辊筒式烘干机，只能纵向进板，而且单板厚度必须衣1毫米以上才能顺利通过。

       临朐县亿能干燥设备有限公司的单板烘干机保证单板受热均匀，使干燥后的单板平整、含水率均匀。

 

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